因?yàn)椴讳P鋼板的氧氣切割過程實(shí)際上是金屬氧化過程，而不是熔化過程。因此，切割金屬時(shí)需要具備以下先決條件。

不銹鋼板的氧氣切割

首先，金屬的燃點(diǎn)必須低于熔點(diǎn)，這是正常氣體切割的最基本條件。如果金屬的熔點(diǎn)低于燃點(diǎn)，預(yù)熱時(shí)金屬會(huì)先熔化，溫度不會(huì)升高，這會(huì)導(dǎo)致在切割氧氣的作用下沒有燃燒過程。純鐵、低碳鋼和低合金元素含量的低碳合金鋼可以滿足這一條件，因此具有良好的切削性能。然而，隨著碳含量的增加，鋼的熔點(diǎn)會(huì)降低，燃點(diǎn)會(huì)增加。如果高碳鋼的碳含量為0.7%，其熔點(diǎn)基本等于燃點(diǎn)，因此很難對碳含量大于或等于0.7%的鋼使用氣割。

其次，金屬氧化物的熔點(diǎn)低于金屬，并且具有良好的流動(dòng)性。如果滿足這兩點(diǎn)，那么容易流動(dòng)的液態(tài)氧化物熔渣就會(huì)被吹掉，方便繼續(xù)切割。否則，具有高熔點(diǎn)的氧化物將以固態(tài)覆蓋切口，防止內(nèi)部材料氧化，使切割過程難以有效進(jìn)行。例如，高鉻鋼、鉻鎳不銹鋼、鋁和鋁合金等材料的氧化物熔點(diǎn)高于材料本身的熔點(diǎn)，因此不能使用氧氣切割。

第三，金屬燃燒應(yīng)該是放熱反應(yīng)，因?yàn)橹挥性谌紵^程中釋放出足夠的熱量，才能預(yù)熱下層金屬。釋放的熱量越多，預(yù)熱效果越大，越有利于氣體切割過程的順利進(jìn)行。切割低碳鋼時(shí)，金屬燃燒釋放的熱量約占預(yù)熱熱量的70%，而預(yù)熱火焰提供的熱量約為30%。

第四個(gè)條件是金屬的熱導(dǎo)率低。如果切割金屬的熱導(dǎo)率高，預(yù)熱火焰和金屬燃燒所提供的熱量將迅速排入金屬，導(dǎo)致切割處的溫度迅速降低，無法達(dá)到燃點(diǎn)，切割過程將難以開始或中途停止。

最后一個(gè)條件是，金屬中阻礙氣體切割過程并增加鋼淬透性的雜質(zhì)應(yīng)較少，其中阻礙氣體切割工藝的雜質(zhì)（如碳、鉻和硅）應(yīng)較少，增強(qiáng)鋼淬透能力的雜質(zhì)（例如鎢和鉬）也應(yīng)較低，以確保正常的氣體切割過程。此外，當(dāng)鋼中的碳含量高于1-1.2%時(shí)，也不可能進(jìn)行正常切割。