在土壤和水處理應(yīng)用中，不銹鋼管面臨的最嚴重問題是介質(zhì)的腐蝕性。土壤腐蝕性通常根據(jù)其電阻率進行分類。實驗表明，如果土壤pH值大于4.5，并且有干凈的排水和回填，當土壤電阻率大于2000Ω/cm時，304和316不銹鋼不會被腐蝕。

與其他環(huán)境一樣，與點蝕和縫隙腐蝕相關(guān)的氯化物含量也可能影響不銹鋼在土壤中的性能。當預(yù)計內(nèi)陸或非潮汐沿海地區(qū)氯化物含量較高時，316不銹鋼更為合適。然而，2205雙相或超級不銹鋼可用于沿海地區(qū)和其他可能用于更大土壤阻力的情況。如有必要，可使用外部保護，如適當?shù)谋Ｗo套管或膠帶（注意確保有效重疊，以避免縫隙腐蝕），不銹鋼也可進行陰極保護。

當不銹鋼管道用于供水和廢水處理時，通常使用304和316不銹鋼。它們在使用過程中通常不會變薄，因此不需要腐蝕量。這允許制造薄而輕的不銹鋼管產(chǎn)品，這些產(chǎn)品易于運輸，并且在長的使用壽命中維護要求低。它們可以承受超過30m/s的流速，并在湍流條件下表現(xiàn)良好。不銹鋼管不需要在水中添加化學添加劑以保持材料的耐腐蝕性，金屬浸出率也是最低的。

如果不銹鋼管在水中完全腐蝕，則最有可能是縫隙腐蝕。實驗表明，當氯化物含量分別低于200ppm和1000ppm時，304和316不銹鋼的縫隙腐蝕概率很低。然而，在設(shè)計、制造和使用中應(yīng)盡可能避免裂縫，這將有助于進一步降低裂縫腐蝕的可能性。

還應(yīng)考慮1000-3600 ppm氯化物2205雙相不銹鋼。如果使用條件特別嚴重，應(yīng)考慮使用含6%鉬的奧氏體或超級雙相不銹鋼。這些不銹鋼可用于氯化物含量高達26000ppm的海水應(yīng)用。

其他更好的方法是使用全熔透的L級焊接，并去除表面污染和熱著色。水壓試驗后，應(yīng)及時排水，環(huán)境介質(zhì)處于流動狀態(tài)有助于保持表面清潔。此外，還需要避免氯化，并向金屬壁中添加次氯酸鈉或氯化鐵，而不是流入完全混合的流中?？墒占日魵獾膮^(qū)域應(yīng)定期用飲用水沖洗，以防止氯化物濃縮。