在不銹鋼板的加工和實(shí)際應(yīng)用中，切割操作是必不可少的。通過(guò)切割，它可以滿足各種尺寸的需求。目前常見(jiàn)的切割工藝主要有剪切、等離子切割、鋸切等，下面我們來(lái)談?wù)勊鼈兊那懈罘椒ā?/p>

不銹鋼板切割

剪切

在剪切和切割中，最常用的方法是使用剪板機(jī)，適用于普通碳鋼和不銹鋼，而不銹鋼刀具由高速工具鋼制成。為了獲得光滑的邊緣，刀具的切削表面應(yīng)鋒利且無(wú)毛刺。

不銹鋼板，尤其是奧氏體不銹鋼，具有更高的延展性，因此在切割時(shí)，必須減小工具之間的間隙，以確保切割快速且清晰，并且不銹鋼不會(huì)發(fā)生塑性變形或工具無(wú)法被拉下以覆蓋。在發(fā)生斷裂之前，應(yīng)將工具切割至鋼板厚度的一半，此時(shí)的余量是合適的。過(guò)多的刀具余量會(huì)導(dǎo)致刀具損壞，并且被剪切的鋼板邊緣會(huì)有非常大的毛刺。

等離子切割

不銹鋼板不適合氣割，因?yàn)樗诩訜釙r(shí)具有耐火特性。不允許碳弧切割，因?yàn)樘挤e累和容易晶間腐蝕。同時(shí)，這種切割過(guò)程會(huì)形成大量飛濺和火花，從而損壞周?chē)匿摬谋砻妗?/p>

因此，使用等離子切割不銹鋼板非常有效，為了獲得最佳效果，應(yīng)將切割氣體改為最適合不銹鋼板切割的氣體混合物。等離子切割會(huì)產(chǎn)生飛濺物，飛濺物很容易附著在鋼表面，應(yīng)通過(guò)磨削去除。

此外，需要注意的是，木材不應(yīng)放置在要切割的不銹鋼表面上。加熱時(shí)，木材會(huì)在不銹鋼板表面碳化，形成黑色痕跡。這些痕跡很難去除，并且會(huì)導(dǎo)致碳在不銹鋼板表面積聚，容易引起晶間腐蝕。

鋸切

鋸有兩種，即帶鋸和鋸弓。帶鋸是指用于切割不銹鋼板的復(fù)合高速鋼帶鋸機(jī)。使用帶鋸片時(shí)，應(yīng)采用正傾角和可變間距，間距的選擇應(yīng)使至少三個(gè)齒與工件接觸。切割數(shù)據(jù)由鋸片的穩(wěn)定性和容量以及要切割的鋼材類型決定。對(duì)于75mm以下的奧氏體和雙相不銹鋼，切割速度通常為20-35m/min。進(jìn)給速度由鋸片間距、切割速度和帶鋸的穩(wěn)定性決定。

當(dāng)使用鋸弓切割不銹鋼時(shí)，請(qǐng)使用正傾角的高速鋼鋸片。在工作過(guò)程中，確保至少有三個(gè)齒連接到工件上。使用10-20m/min的切割速度，進(jìn)給速度約為0.1mm/齒。由于不銹鋼板的加工硬化，必須保護(hù)正向進(jìn)給，鋸弓上的齒不能拉到工件上方。如果在返回行程中發(fā)生摩擦，工件表面將被拋光，這將縮短刀具壽命。此時(shí)，需要添加大量切削潤(rùn)滑劑。乳液的濃度約為10-20%，流速高于普通碳鋼的切割速度